مشاكل وعلاج الدرفلة على البارد

في مصنع الدرفلة على البارد للصلب، تسبب عيوب سطح اللفة مشاكل كبيرة في الإنتاج، مما يؤثر بشكل كبير على جودة المنتج وإيقاع الإنتاج. تشمل عيوب سطح اللفة بشكل أساسي علامات الاهتزاز، وعلامات اللف، وخدوش السكين، والشقوق، والتشظي، مما سيؤثر على سطح المنتج. يعد استكشاف أسباب هذه العيوب وحلولها ذا أهمية كبيرة للإنتاج في الموقع.

1. علامات الاهتزاز

في عملية لف شريط الفولاذ، غالبًا ما يظهر سطح الشريط فاتحًا ومظلمًا، ويكون اتجاه حركة الشريط عموديًا على الشريط، ويسمى هذا العيب في شريط الفولاذ اهتزاز الشريط. لقد أثبتت الممارسة أن معظم أسباب اهتزاز الشريط الفولاذي تأتي من اللفة، أي أن اهتزاز اللفة يتم نسخه إلى سطح الشريط.

1.1 أسباب الاهتزازات

أسباب ومظاهر تشققات اللفة هي كما يلي: يتم توزيع تشققات اللفة الناتجة عن اهتزاز مغزل عجلة الطحن على سطح اللفة في شكل حلزوني؛ يتم توزيع اهتزازات اللفة الناتجة عن سوء شكل عجلة الطحن أو الدرس السيئ لعجلة الطحن على سطح اللفة بشكل حلزوني. يمكن عادةً قياس تباعد الاهتزازات من خلال سرعة دوران اللفة وسرعة دوران عجلة الطحن، ثم مقارنتها بالوضع الفعلي، ويمكن تحديدها بدقة على أنها اهتزازات عجلة الطحن. يتم توزيع علامات اهتزاز اللفة الناتجة عن ضعف التلامس لقوس اللفة (الدعم) على سطح اللفة على شكل موازٍ لحافلة اللف. علامات اهتزاز اللفة الناتجة عن سوء شكل مركز غراب الذيل، وتوزيع علامات الاهتزاز موازية لحافلة اللف؛ إن توزيع علامات اهتزاز اللف الناتجة عن ضعف دوران إطار الرأس يكون موازيًا لحافلة اللف؛ يتم توزيع نمط اهتزاز اللفة الناتج عن الرنين بين اهتزاز إطار رأس عجلة الطحن واهتزاز غراب الرأس على سطح اللفة في شكل ناقل متوازي.

1.2 طريقة القضاء على علامات اهتزاز اللفة

للتخلص من اهتزاز اللف، أولاً وقبل كل شيء، التخلص من مصدر الاهتزاز غير الطبيعي، ثم اختر طريقة الطحن وفقًا لدرجة الاهتزاز الواضحة. يجب إزالة علامات الاهتزاز الواضحة من الطحن الخشن، ويمكن إزالة علامات الاهتزاز غير الواضحة من الطحن شبه الخشن.

2. Rالطباعة الكاملة

① شكل التعبير وسبب علامات اللف. تتجلى علامات اللف بشكل أساسي في شكل ثقوب وخدوش ومسافات بادئة وثقوب على سطح اللفة. التوزيع غير المنتظم للخدوش على سطح اللفة، يكون دائريًا بشكل عام، وعادةً ما يتم الاحتفاظ بحالة السطح أو نسيج اللفة داخل الانبعاج، وعادةً ما يكون سبب ذلك دخول بعض الحطام (مواد غريبة) إلى منطقة العض أو احتكاك التلامس بين البكرات. تشمل التدابير الوقائية ما يلي: تحديد مصدر الحطام، وتنظيف الإطار، وتحسين عملية التشحيم وظروف التبريد، وتحسين جودة السطح والجودة المتطورة لملف التخليل، وزيادة صلابة السطح وتصلب عمق لفة العمل، وبشكل عقلاني توزيع فرق الصلابة بين لفة العمل واللفة المتوسطة.

طريقة التخلص من علامات اللف. تتم إزالة علامات اللف عن طريق الطحن أو التقليب وفقًا لدرجات مختلفة من علامات اللف.

3. زهرة السكين

3.1 أسباب قطع الزهور الملفوفة

نظرًا لسرعة الأسطوانة، وسرعة عجلة الطحن، فإن سرعة الحركة الطولية للمحور Z وكمية تغذية عجلة الطحن البالغة أربعة غير متطابقة. الحافة الحادة لعجلة الطحن أو حافة عجلة الطحن الناتجة عن العيوب؛ عدد تمريرات الطحن شبه الدقيقة ليس كافيًا، ولا يتم التخلص من عيوب تمريرات الطحن الخشنة. تمريرة طحن دقيقة بسبب الحمل الزائد الناتج عن زهرة السكين؛ يمكن أيضًا أن ينتج التاج الكبير جدًا سكينًا.

3.2 التدابير الوقائية وطرق التخلص من قطع الزهور الملفوفة

① التدابير الوقائية. وفقًا لـ a=، يتم تكوين سرعة دوران اللفة وسرعة الحركة الطولية للمحور Z وكمية التغذية لعجلة الطحن وسرعة دوران عجلة الطحن بشكل معقول. حيث a هي كمية الطحن (مم)؛ Vw هي سرعة محيط قطعة العمل (م/دقيقة)؛ Vs هي السرعة الدائرية لعجلة الطحن (م/ث)؛ Ap هو مقدار القطع الخلفي (مم)؛ Ds هو قطر عجلة الطحن (مم)؛ Dw هو قطر قطعة العمل (مم)؛ m هو عدد حواف الطحن الفعالة ضمن وحدة طول محيط العجلة. قم بشطب حافة عجلة الطحن الحادة وطحن المقعد الخلفي لعجلة الطحن المعيبة حتى يختفي العيب. حدد برنامج الطحن القياسي وفقًا لأنواع اللف المختلفة، وقم بالطحن وفقًا صارمًا لبرنامج الطحن القياسي، كل بداية للانتقال إلى برنامج الطحن التالي، لضمان إزالة عيوب الطحن في الخطوة السابقة. في إطار ضمان إزالة عيوب تمرير نصف التشطيب، يتم التحكم في عدد التمريرات وحمل تمرير التشطيب، ويتم اختيار عجلة الطحن الأكثر ليونة أو تقليل تاج عجلة الطحن.

طريقة القضاء على لفة قطع الزهرة. تُستخدم طريقة الطحن المتكرر عمومًا للتخلص من قطع اللفة.

4. الشقوق

① أسباب تشققات اللفة. عندما يتم تدحرج اللفة أو طحن اللفة الساخنة، فمن السهل أن تتشقق بسبب تركيز الضغط المحلي. تؤدي الحوادث مثل كسر الحزام والجنوح إلى حدوث تشققات. يؤدي السماكة غير المتساوية للمادة الواردة إلى تأثر اللفة أثناء عملية التدحرج، مما يؤدي إلى تشقق اللفة بسبب قوة التدحرج المفرطة في وقت قصير. التعب الكراك من لفة.

2. طريقة القضاء على الكراك لفة. من أجل منع تساقط اللحم أو العيوب الكبيرة الناجمة عن الشقوق، يجب معالجتها في الوقت المناسب والتأكد من إزالة الشقوق نظيفة. عند الطحن، افحص اللفة بعناية، وقم بوضع علامة على نهاية عنق اللفة إذا كان هناك صدع، وذلك لتسهيل الفحص التالي. إذا كان الشق صغيراً، بعد الطحن لفترة من الوقت، لا تستطيع العين المجردة تحديد ما إذا كان الشق قد تآكل أم لا، فمن الضروري إجراء اختبار تصويري أو اكتشاف الخلل لتحديد ما إذا كان الشق قد تآكل أم لا، و استمر في الطحن إذا كان لا يزال موجودًا؛ إذا كان الكراك كبيرًا وعميقًا، فلا يزال واضحًا بعد فترة طويلة من الطحن، ويمكن إجراء طحن مقطوع في نقطة ثابتة لتحديد عمق الكراك.

5. التقشر (ذرف اللحوم)

تجريد اللفة هو ظاهرة فصل منطقة معينة من جسم اللفة عن جسم اللفة.

5.1 تقشير السطح بالرول

① أثناء التدحرج، بسبب كسر الشريط، وإغراق الذيل، وتداخل الشريط الفولاذي وما إلى ذلك، يحدث التثبيت أو الانزلاق، مما يتسبب في صدمة حرارية لمنطقة التلامس لسطح اللفة، مما يتسبب في درجات مختلفة من الحرق على سطح اللفة، مما يؤدي إلى الضغط عوامل التركيز على سطح اللفة. إذا كان ضغط التدحرج المؤثر على اللفة أكبر من قوة الشد للفة، فقد تتشتت الشقوق السطحية أثناء دورة اللف، مما يؤدي إلى تجريد اللفة.

(2) تشظي التعب لفترة طويلة، الناجم عن الشقوق تحت الجلد، هو أكثر شيوعًا بشكل عام في منتصف اللفات الداعمة، ولا يحدث عادةً في حادث الطاحونة. بشكل عام، يوصف هذا النوع من كسر التعب بأنه نوع 'هش' من التشظي، مما يشير إلى أن العملية بأكملها تبدأ تحت الجلد الملفوف. يعد عدد حركات الإجهاد أمرًا مهمًا للغاية، حتى لو كان الضغط أقل من قوة المادة المدرفلة، ولكن بسبب الإجراء المتكرر يمكن أن يؤدي أيضًا إلى حدوث تشققات، أي أن شقوق التعب تؤدي إلى التشظي. نظرًا لتوزيع الشقوق الصغيرة جدًا بالتوازي مع الخطوط العرضية لسطح اللفة، يمكن أن يحدث انتشار الكلال الناتج عن إجهاد التلامس الدوري العالي في العديد من الأماكن داخل منطقة الإجهاد. ثم يؤدي الإجهاد الدوري المتكرر إلى نشر هذه الشقوق على السطح حتى يحدث التشظي.

5.2 لف نهاية اللحم

يؤدي محمل الدفع غير الطبيعي لمطحنة الدرفلة إلى سقوط طرف اللفة. موضع عربة تغيير اللفة في المطحنة خاطئ أو غير طبيعي، مما يؤدي إلى الوضع غير الطبيعي في عملية تغيير اللفة، مما يتسبب في سقوط اللحم من طرف اللفة. تتضرر نهاية اللفة بسبب الاصطدام بسبب الرفع أو الحوادث الأخرى.

5.3 طريقة العلاج بالتقشير الدائري

يجب أن يتم خشونة سطح اللفة وفحصها حتى يتم إزالة العيب. يجب معالجة تشظي نهاية اللفة عن طريق الطحن للتشقق الخفيف والخردة للتشقق الشديد.

6. ختم توفا

① أسباب المحمل. توجد علامات محمل اللف بشكل عام على اللفات ذات الأقطار الصغيرة التي تتطلب دعم أقواس جسم اللفة أثناء الطحن. تحتوي البكرات ذات العلامات الحاملة في مصانع الدرفلة على البارد عمومًا على 20 لفة من لفات العمل، ولفة وسطى، ولفرين وسطيين. يتم إنتاج علامة توفار لأن التوفار غير متساوي وينتج نتوءات، أو وجود شوائب في مادة التوفار، أو اختلاط جزيئات عجلة الطحن وبرادة الحديد وغيرها من الحطام بين التوفار والرولة، ويتم خدش سطح اللفة أثناء الطحن .

طريقة القضاء على بصمة تحمل لفة. يتم استخدامه بشكل عام لإزالة علامات التوفار عن طريق ورق الوسادة أو الطحن النصفي أو الطحن المتكرر.